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挤塑机模头控温方案

客户现有生产硬质泡沫板保温材料的挤塑机模头6个温控区，需用油循环温度控制机加热并且恒温，最高温度250℃，最低温度在120℃左右，温控精度在±1℃。按照原配机的参数可得加热功率5个区30kw，泵功率4w，冷却功率30kw,流量250l/min,压力40pa,进出口管径dn32，其他1个区的加热功率15kw，泵功率2.8kw冷却功率15kw, 流量200l/min；控制部分（包括故障信号）需要24v交流信号输出至主机plc内，电源需用可锁空开；因环境的特殊性，电控箱需较好的防尘隔离。管路的连接要求方便快速拆装。

二、设计要点一

按客户提供的数据以及平时的生产情况,建议6个区的均采用加热功率用15kw*2（可调，可单调使用或者共同使用），

三﹑设计要点二:

因系统泵浦流量内需要大约250l/min,选用德国司倍克无轴封磁力驱动高温泵,型号toe/cy7091.0397功率为4kw,最大流量15 m3.最高扬程60m，另一单元采用tep/cy6091.0420,最大流量10m3.最高扬程55m

四、设计要点三：

因生产工艺的要求，加热到一定的温度需快速降温，故需壳管式油冷却器，型号fcy-645 功率34kw （150℃时）。

五、设计要点四

根据生产特点，设计每个温控单元为独立移动式，主要优点是增加了使用的灵活性，也方便日后的维修。()

六、设计要点五

电控箱内增加密封条，增加防尘，散热风扇也需防尘，采用固态接触器。

六、膨胀油箱体积55l，内置。
七、设备名称：lddc—30 4kw 5台 lddc-30 2.8kw 1台
八、设备技术特点：

1、 操作面板：控制信号输出

2、 控温范围：常温～350℃），导热媒介：油。

3、 循环泵浦：采用司倍克高温磁力驱动泵，泵浦功率4kw和2.8kw。

4、 加热功率：加热系统采用独立法兰型不锈钢发热管（瑞典进口发热丝）(15kw*2)，适合不同温控场所，节能，延长加热管寿命；

5、 测温元件：台湾长新热电偶；

6、 温控器：日本omron微电脑双组p.i.d液晶显示自动演型，控温精度±1℃，省电30％以上。

7、 电气系统：美国快达固态继电器；台湾安良逆相保护器。

8、 内部管路：不锈钢一体成型，管内热量损耗小，加热均匀。

9、 换热装置：龙腾管式换热器，交换速度快，传热效果好。

10、 安全保护系统 .
◎总电源过电流无熔丝断路器 ◎马达反转保护及指示灯 ◎by-pass 洩压回路
◎缺油保护及指示灯 ◎压力不均匀保护 ◎ 泵浦过载保护 ◎ 开机自动排气
◎异常警报蜂鸣器 ◎ 超温保护开关 ◎ 管道防爆功能